冲压和剪切过程是电机制造过程的重要组成部分。与其他工艺相比，电机冲片的制造是一个重复次数过多的制造工艺。特别是对于传统的冲压制造工艺来说，反复的冲压过程会给操作人员带来极大的精神疲劳，因此在这个过程中发生安全事故的概率特别高。
为了避免这种问题，许多电机制造商增加了进料和收料机械手。随着时代的发展，机械手逐渐从简单的设备发展到专业的全自动智能机械设备。
全自动智能机械装置已成为冲剪设备厂家的附加配置。该装置可一次完成抓取、送料、打孔、取料、出料等多项功能。它是冲剪技术与冲剪设备技术集成的一场革命，实现了工作效率、安全性和质量的共同提高。特别是随着人工成本的增加，设备的自动化、智能化、高速化组合已经成为时代的需求和产物，对运营商来说也是如此。
00-1010硅钢，俗称硅钢片或硅钢片，是电力、电子、军工行业不可或缺的碳含量极低的硅铁软磁合金，也是产量最大的金属功能材料，产量约占世界钢产量的1%。它是一种含硅0.8%-4.8%的硅铁合金，加热冷轧成厚度小于1毫米的硅钢片。添加硅可以提高铁的电阻率和最大磁导率，降低矫顽力、铁芯损耗和磁老化，主要用作各种电机、发电机和变压器的铁芯。
00-1010按生产加工工艺可分为热轧和冷轧，冷轧可分为晶粒取向和晶粒取向两种类型。冷轧薄板厚度均匀，表面质量好，磁性高。
硅钢片根据含硅量可分为低硅和高硅。低硅片含硅量小于2.8%，具有一定的机械强度，主要用于制造电机，俗称电机硅钢片；高硅片的硅含量为2.8%-4.8%。它有很好的磁性，但很脆。主要用于制造变压器铁芯，俗称变压器硅钢片。它们在实际使用中并没有严格的限制，高硅芯片经常被用来制造大型电机。
磁感应强度。在相同的磁场下可以得到磁感应强度更高的硅钢片，用它制成的电机或变压器的铁芯体积和重量都很小，可以相对节省硅钢片、铜线和绝缘材料。
重叠系数。硅钢片表面光滑，厚度均匀，制成的铁芯叠片系数高。
冲压性能。这对于制造小型和微型电机铁芯更为重要。
表面对绝缘膜有良好的附着力和可焊性，可防腐蚀，提高冲压性能。
低磁老化现象小。
硅钢片出厂前应进行退火和酸洗。
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