耐压是电机生产、加工和测试过程中的重要检验环节。标准化电机厂家会分三个环节进行耐压试验：一是在出厂检验环节对电磁线进行常温耐压试验；其次，他们将在浸漆前对电机绕组进行匝间、相间和接地耐压试验；最后，他们将在电机工厂测试环节进行整机耐压测试。
不同的厂家选择不同的测试项目，不同的测试设备会设置不同的测试方法。在生产过程中，绕组检查是全面的，要进行接地、匝间和相间绝缘检查，特别是内部星形连接的三相电机，在星形连接前要进行相间绝缘检查，星形连接后只能进行匝间和相间绝缘检查。
在整机的检查测试环节，大部分新投入的设备都是在连接件组装好之后进行电机测试，耐压环节只能检查接地绝缘，找不到三相电机的相间绝缘问题。
匝间绝缘测试的机理是在被测绕组两端施加一个高压窄脉冲，这个脉冲能量在绕组和匹配电容之间产生一个平行的自激振荡。由于绕组DC电阻的存在，这种谐振是一种衰减波，并很快接近零。通过分析被测绕组振荡波形与标准绕组振荡波形的差异，可以判断被测绕组的好坏，是否存在匝间短路或匝间绝缘不良。
传统判断匝间绝缘的方法是将标准绕组和被测绕组的两个振荡波加到双线示波器上，用肉眼观察两个波的幅值和频率的差异，根据经验判断被测绕组是否合格。这种方法的根本缺点是判断主观随意，没有量化的指标考核。这种方法往往会引起制造商和检验员之间的分歧和矛盾。
随着计算机技术的发展和普及，匝间绝缘的测试方法有了很大的改进。用高速A/D系统将绕组脉冲电压冲击衰减自激振荡波的模拟信号数字化，然后用计算机对波形数据进行分析、比较和计算，并由计算机判断各种参数的变化。
目前国内外波形判断参数有多种形式，如利用实测绕组振荡波与X轴面积之差和标准绕组振荡波与X轴面积之差的百分比法、两种波频差百分比法、两种波面积差百分比法、电晕放电法、电桥不平衡法等。目前，面积差百分比法和频率差百分比法在我国应用广泛。
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