传统的绕线转子电机需要通过启动电阻与集电环串联来启动电机，但现在许多绕线转子电机已经开始使用软启动装置，如无刷无环液体启动器，大多应用于绕线转子电机。
该起动装置操作简单，安装拆卸方便，能根据机械负载的特点自动改变起动电阻，调节起动转矩和起动电流，使电机处于最佳起动状态。在保持电机起动转矩不变的情况下，可以大大降低起动电流，以较大的转矩起动可以保证电机的起动。
(1)简化电机运行结构。去掉了传统复杂的启动装置，后期维护简单；比使用滑环和碳刷的电机更方便；二次电路相对节省，启动装置功耗降低。
(2)自动控制和调节功能。起动电阻直接安装在电机的转轴上，利用电机转动时产生的离心力作为动力来控制电阻的大小，从而降低电机的起动电流，增加起动转矩，实现无刷自动控制运行的目的。
起动控制由起动机根据电机转速自动完成，电机或起动机因电机起动过程的自动跟踪而损坏。电机运行过程中，如果转子锁死，起动机会随着电机转速的降低而自动投入运行，从而增加电机转矩，降低起动电流。
(1)转子性能检查应提前完成。起动机安装后，转子绕组不能进行耐压试验，电机不能进行堵转试验。因此，这类项目应在起动器安装前进行检查，检查合格后才能安装软启动器。
(2)对准和助推要求。安装时，在轴上涂抹少量润滑脂或机油，将起动机的键槽对准轴上的键位，确保起动机安装到位，无任何损坏。
(3)关键部位的防护要求。组装时，避免粗暴操作，以免损坏端子上的绝缘环、排气阀、安全阀和液位观察窗。
水气分离阀是保证电机启动过程中不向外喷水的重要部件。当电机转速达到设定速度时，它会自动打开，以确保起动机中的压力与大气压力一致。这个要求在起动机出厂时已经调好了，不宜随意调整。
(4)使用过程中的检查和维护。应定期检查启动器的液位(当液位观察孔向上时)。当起动机内液体低于规定液位时，应补充起动液至规定液位；但是，必须控制最大液位。如果液位超过最大限值，启动时可能会出现喷液现象；启动器中的液体一般每两年更换一次。
用户应定期检查终端是否固定可靠。当夹紧或松开连接线时，端子不应旋转或移位。第一次安装时，只需用扳手将出线固定在端子上，不要用力过猛，否则很容易导致端子旋转或断裂，损坏内部系统。
